Робота не надо бояться, с ним надо дружить.
Организация
ООО «Вебер Комеханикс»
(Россия)
Выставка
 
г. Москва, «Металлообработка»
Дата проведения
26.05.2022
Отвечает на вопросы
Василий Кандиков (Менеджер департамента робототехнического оборудования)
Прошедшая в Москве 23-я Международная специализированная выставка «Металлообработка-2022» стала ключевым событием отрасли станкостроения. Более шестисот ведущих компаний из 20 стран демонстрировали передовые разработки, оборудование и инструменты для металлообрабатывающей промышленности. Своими впечатлениями о масштабном мероприятии делится один из его участников — менеджер департамента робототехнического оборудования компании «Вебер Комеханикс» Василий Кандиков.
СВасилий Кандиков
Менеджер департамента робототехнического оборудования компании «Вебер Комеханикс»
— Добрый день. В каком направлении работает ваша компания?
— Мы поставляем станки для тяжелой промышленности и металлообработки. Интегрируем автоматические робототехнические комплексы на базе промышленных манипуляторов «FANUC» и «Yaskawa», представляем решения для роботизации сварки и сварочных кейсов, внедряем различные роботизированные решения, в частности, для обслуживания станков, конвейерных линий, палетирования и перекладки грузов.
В департаменте роботизации и робототехники 13 сотрудников отвечает за пусконаладку, конструкторскую и технологическую проработку, за внедрение робототехнических решений в производство.
— «Вебер Комеханикс» — корни у вашей компании западные или российские?
— Мы исконно российское предприятие, несмотря на название. И учредители российские. Головной офис находится в Москве, на ул. Шарикоподшипниковой, 4, корпус 25, филиалы расположены в Новосибирске, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге и Самаре.
Бизнес тяготеет к улучшению производства
— Мы с вами находимся на выставке «Металлообработка-2022». Как вы ее оцениваете?
— К сожалению, ушли бренды, но, несмотря на это, есть положительный фактор — выставка ежегодно демонстрирует целенаправленное стремление людей к автоматизации и роботизации. Даже «ковидный» период дал всплеск такого интереса к переходу от ручного и вредного труда к труду высококвалифицированному и безопасному. Бизнес тяготеет к улучшению производства.
— Какие робототехнические решения вы демонстрируете на этой выставке посетителям вашего стенда?
— «Вебер» была основана как компания, предоставляющая решения для металлообработки, поэтому центральным экспонатом на нашем стенде является коллаборативный робот «FANUC» c коллаборативным захватом «Schunk Co-act», моделирующий процесс обслуживания фрезерного станка с ЧПУ при обработке демонстрационного изделия.
— Кто является заказчиком ваших услуг?
— В число наших заказчиков входят крупные предприятия военно-промышленного комплекса, нефтегазовой, металлургической, автомобильной, строительной отрасли, и ряда других. Также продуктивно сотрудничаем с компаниями Белоруссии и Казахстана — продали им более 150 роботов многие, из которых задействованы в технически сложных проектах.
— То есть ваши заказчики это средний и крупный бизнес?
— Да, это так. Но при этом мы не обходим стороной и мелкий бизнес. Готовы с ними сотрудничать и уже реализуем проекты в небольших отраслях и компаниях. Помогаем тем, кто только начинает развиваться.
— Какой бюджет должен быть у этих компаний, чтобы вы согласились с ними работать?
— В реалиях сегодняшнего дня мы готовы сотрудничать даже с теми, у кого минимальный бюджет. Для этого есть различные альтернативные решения. Бывает, просто оказываем помощь в интеграции или предлагаем варианты работы с китайскими партнерами.
— Ваша компания при интеграции активно использует японские роботы «FANUC» и «Yaskawa». Как сильно беспрецедентные санкции против России отразились на сотрудничестве с этими компаниями?
— Пока сложно ответить, но мы настроены позитивно. Прорабатываем варианты сотрудничества с другими производителями роботов, потому что автоматизация и роботизация нужны всем. Ведь все бизнесмены, независимо от того, в какой стране они живут, хотят созидать, продавать, зарабатывать и улучшать производство. Я уверен, в любом случае ситуация разрешится, и мы продолжим работу с этим производителем.
— А с российскими производителями манипуляторов вы планируете работать?
— Почему бы нет? Мы открыто говорим, что ищем различных партнеров, производителей. Но дело в том, что компания-интегратор напрямую взаимодействует с заказчиком, а поскольку мы, как интегратор, имеем в России высокие позиции, то заботимся о том, чтобы работать с качественным и надежным продуктом. А для появления таких отечественных партнеров нужно время. Поэтому при диалоге с новыми производителями мы должны досконально изучить сильные и слабые стороны их продукции. Понять, как с ними можно работать и как получить эффективный результат.
— За кем решающее слово при выборе производителя роботов, которые следует задействовать в проекте?
— Предлагаем мы, но конечное решение за заказчиком — все зависит от бюджета, от бренда. Ведь лучший отзыв — это отзыв соседа. И если у него много лет беспроблемно работают, допустим, роботы «Yaskawa» или же «FANUC», то он будет рекомендовать их, а это лучшая рекомендация, к которой прислушаются. Для того чтобы заказчик определился с роботом и с решением на его основе мы проводим для него выездные экскурсии на предприятия с нашими реализованными робототехническими решениями. Заказчики смотрят, как все устроено и работает не на картинках или видео, а, что называется, вживую.
Помимо этого, мы выезжаем к заказчикам и общаемся с глазу на глаз, смотрим заготовительное производство, какие присутствуют нюансы, уровень запыленности, шумов, освещенность, какие к них заготовки, зазоры, отклонения. То есть это большая и ответственная работа.
Страх перед умной машиной
— Кто входит в круг вашего общения на предприятиях?
— Мы стараемся охватить весь круг лиц, задействованных в реализации проекта, то есть не только учредителей или руководителей, но и технических специалистов. Не секрет, что в стране до сих пор многие, включая технических специалистов, не только не доверяют роботам, но и откровенно побаиваются их, видят в них больше минусов, чем плюсов. Мы не раз сталкивались с тем, что они пытаются отговорить своего руководителя от планов по роботизации производства. Порой доходит до откровенного саботажа и вредительства. Одни людей боятся всего нового и непонятного в силу своего консерватизма, другие опасаются за свое место, а третьи и того и другого.
— Для таких людей вы проводите переподготовку?
— Безусловно. Мы настроены на то, чтобы обучать не просто операторов, нажимающих на кнопки и следящих за состоянием робота, а полноценных операторов-программистов, способных помимо обслуживания роботизированного комплекса, еще и программировать его. Потому что в российской действительности задачи непрерывно меняются. Мы готовим специалистов, которые смогут обработать новое изделие на роботизированном комплексе, сами написать и адаптировать программу. То есть сделать отчасти нашу работу.
— Расскажите, как вы его проводите аудит предприятия?
— Дело в том, что в группу компаний «Вебер Комеханикс» входит компания «Вебер Инжиниринг» с высококвалифицированным штатом инженеров и технологов. По итогам проведения аудита они делают полный анализ используемых на производстве технологий, по результатам которого дают рекомендации по технологическому перевооружению цехов и участков предприятия. В дальнейшем, в рамках совместной работы над проектами компания полностью отвечает за этапы внедрения и сопровождения проекта.
— Случалось ли, что из-за стоимости аудита заказчик отказывался от услуги?
— Зачастую российские компании не готовы платить инжиниринговую проработку полного цикла. Вероятно, они думают, что найдут специалистов за меньшую сумму или справятся сами. И, как правило, затем возникают проблемы. Люди обжигаются, а потом говорят, что эта роботизация неприменима в российских условиях. Это элементарное перекладывание ответственности. Когда заказчик хочет внедрить автоматизацию и роботизацию, здесь нужен серьезный подход. Говорить про какую-то экономию средств неуместно. Известно же, что скупой платит дважды.
Коллаборативный робот «FANUC CRX-10iA/L» на стенде компании «Вебер Комеханикс» (кликабельно)
— Как изменился рынок за последние годы?
— В целом за рынок не скажу. А что касается нашей компании «Вебер Комеханикс», то у нас почти на 300% возросло количество заявок.
— Причиной отсутствия взрывного роста в отрасли многие объясняют это недостаточной рентабельностью и низкой почасовой оплате ручного труда.
— По моему мнению, главной причиной является то, что многих останавливают внутренние страхи. Люди думают, что роботизация это сложно. Кроме того, к сожалению, пока еще много некомпетентных, имеющих низкую квалификацию компаний-интеграторов, которые в своей работе «набивают шишки». Именно они очень портят репутацию роботизации в целом по России, поэтому мало, кто напишет о них позитивный отзыв, зато негативный — обязательно. Это сильно мешает остальным участникам рынка и при этом страдает конечный заказчик. В связи с этим, я бы рекомендовал обращаться к компаниям-интеграторам уже имеющим широкий спектр своих технологий, инновационных разработок и проработок. К тем, у кого есть большой опыт работы на рынке. Не стоит гнаться за дешевизной — можно разочароваться в качестве и компетенции исполнителей. Мы же на рынке с 2000 года и за многолетнюю безупречную работу на рынке заработали репутацию честного и добросовестного партнера.
— С каждым годом российский рынок услуг интеграторов становится все плотнее. На нем появилось много новых игроков, включая китайские бренды. Время покажет, а каком направлении он будет работать, и какие тенденции на нем будут превалировать. Спасибо за интервью.
 

Материал подготовили: Сергей Мануйлов и Игорь Дмитриев

Bottom Logo

Портал ЭлеЭкспо – это информационное интернет-издание в области электротехники, электроэнергетики и автоматизации.

Основная задача Портала — это оперативное информирование о новинках, которые были или только будут представлены на крупнейших российских и зарубежных электротехнических выставках.

Follow Us:

Контакты:
  • Телефон: 8 921 7871 350
  • E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.