Тоненков Андрей: Релейная защита и автоматика во всем мире относится к наукоемкому направлению, потому что почти вся добавленная стоимость является результатом, фундаментальных теоретических и практических исследований, глубокого понимания физических процессов. То есть это в чистом виде интеллект. Поэтому высокий уровень развития РЗА в России это как раз живой пример «слезания» с сырьевой иглы. В этом направлении компания «Релематика» давно вышла на уровень таких ведущих зарубежных фирм как «Siemens», «ABB», «Schneider Electric». Сегодня наше оборудование ничуть не хуже в части надежности и функциональности. Сделано все это, насколько я знаю, без единого рубля государственной поддержки. То есть люди за счет своего ума, знаний и энергии создали бизнес на уровне ведущих зарубежных фирм. Я помню, с чего начиналась «Релематика». В 2001-м году у нее было две комнаты общей площадью порядка 40 кв.м и где-то 15 сотрудников. За 20 лет мы выросли до организации, разработки которой на равных конкурируют с продукцией «Siemens», «ABB», «Schneider Electric».

Это пример того, какие возможности есть у наших людей, какие именно направления в нашей стране надо развивать, продвигать и поддерживать. А то у нас многие жалуются: люди у нас не те, климат не тот, законы не те и так далее по списку. Так вот, именно в этих реальных условиях, именно с этими людьми, с этим климатом, с этими законами создано конкурентоспособное на мировом уровне предприятие.

Релейная защита в нашей стране на уровне науки, всегда была, как минимум, не хуже чем в других странах. В чем задача релейной защиты? Обеспечить исправную и бесперебойную работу электрооборудования. Проще говоря, чтобы всегда свет горел, двигатели крутились, вода текла, и ничего не выходило из строя, чтобы у людей всегда все это было, чтобы они даже не подозревали, если где-то произошла авария. Каждый, наверное, иногда замечал, что свет горит и вдруг мигнул – это сработала релейная защита. На какой-то линии произошло, допустим, короткое замыкание, релейная защита это определила, эту линию вычислила, отключила и включила добавочную, резервную и в результате все снова работает.

Тоненков Андрей: В России первая системная авария по электроснабжению произошла в 2005-м году, когда часть Москвы оказалась без света на несколько часов. В других странах до 2000-го года, дальше я просто не смотрел, было как минимум 6 крупных системных аварий, так называемый Blackout. В тех же Штатах на срок до нескольких дней порядка 30 млн человек оставались без света. У нас аварии такого масштаба не было ни разу. У нас всегда всё работало. То есть в плане надежности наше электроснабжение всегда было лучше. Одно время были проблемы с элементной базой, но как только мы начали брать элементную базу из тех же источников, что и ведущие мировые фирмы, то мы очень быстро их догнали. Причем мы их догнали по технике, а ведь любое оборудование – это не только техника, это обслуживание, это люди. Потому что иногда надо применить какое-то нестандартное решение, которое в данной ситуации более оправдано. В этих ситуациях мы намного гибче реагируем. Нет техники, которая бы не ломалась. Надо очень быстро ее отремонтировать и восстановить работу оборудования. И здесь на первый план выступают люди. Как я обычно говорю, техника у нас не хуже, а люди лучше. Потому что они реагируют немедленно. Все наши люди работает по принципу: в первую очередь и как можно быстрее нужно устранить неисправность.

Ведь как зарубежные фирмы работают в случае аварии – заглядывают в толстый справочник: так, что я должен в этой ситуации сделать? Ага, направить запрос, дождаться ответа, пусть пришлют письменную заявку. У нас все по-другому. «Алло, ребята, у нас тут проблема на станции, а что непонятно. Можете помочь?» «А когда надо?» «В идеале сейчас». Все, садимся в машину и выезжаем. Если надо, то всю ночь работаем. Вот живой пример наших возможностей, наших российских людей. В любых условиях мы способны сделать по технике то, что никак не хуже, чем у ведущих мировых фирм. А как люди – лучше.

Николаев Артем: Исход западных компаний с российского рынка, наверное, для нас не просто какой-то вызов, а возможность показать, что мы не только можем их заместить в необходимом объеме, но и в каких-то моментах доказать, что мы лучше. На нашем стенде представлена полноценная замена одного из терминалов «ABB», снятого в 2014 году с серийного производства. Замена достигается, как по функционалу и габаритам, так и по схемам подключения. Ретрофит РЗА серии «SPAC 8ХХ» на терминал РЗА серии «ТОР 200-16» – это интеллектуальная разработка компании «Релематика». Если посмотреть на задние панели устройств защит, то контакты у них подключаются «клемма-в-клемму», то есть достаточно демонтировать терминал SPAC из релейного отсека двери КРУ, КСО или КТП СН и вставить на его место наш «ТОР», обеспечив дополнительными возможностями, как по аппаратной части, так и по расширенному функционалу.

Николаев Артем: Да, конечно. Согласно постановлению Правительства Российской Федерации от 17 июля 2015 г. № 719 компания «Релематика» является отечественным производителем. Все свое оборудование, в том числе ПО, мы производим у себя в Чебоксарах. Например, в шкафах используем БИ от «ЧЭАЗ», металлоконструкция отечественного производства, выключатели от компании «ЭлКом» и так далее. Если рассматривать более сложную электронную компонентную базу, скажем, процессоры, то в ряде случаев мы их получаем из-за рубежа, т.к. пока не всё из этого производится в России.

Тоненков Андрей: По каждой товарной позиции отдельная ситуация. Где-то никаких проблем нет вообще, а где-то поставщики отказывают. В этой ситуации подбираются аналоги у тех фирм, которые готовы с нами торговать. Сейчас идет переходный процесс, поэтому иногда в работе появляются сбои, но то, что производство будет продолжено – в этом сомнений нет, так как все вопросы решаемы и речь о сокращении персонала, как на других предприятиях, даже не идет.

Ситуация в производственном секторе страны требует массового импортозамещения, поэтому у нас каждый день звонки, звонки, звонки: «Ребята, а ваша продукция может заменить наши терминалы «ABB», «Siemens», «Schneider» или «General Electric». Мы всем отвечаем: «Можем! Предоставьте документацию, все сделаем». Единственная проблема – иногда могут не совпадать габариты, но в большинстве случаев такой проблемы нет. Это результат того, что многие наши разработчики пришли к нам из «ABB», поэтому они досконально знают продукцию этой компании, все её особенности и прекрасно понимают, что можно предлагать на замену, а что нельзя. Единственный нюанс – надо смотреть возможность полноценной интеграции в АСУ. Какая АСУ стоит, как осуществляется интеграция и так далее. Это все решаемо, но в каждом случае надо смотреть, как это реально сделано.

Тоненков Андрей: стараемся не жадничать. В условиях, когда цена на процессор скачет так, что он стоит почти столько, сколько до этого стоил терминал, то это, соответственно, влияет на цену терминала. Поэтому, где можно, там держим, где нельзя, то немного повышаем.

Тоненков Андрей: не сильно. Тем более что у нас на производстве, как я говорю, волшебники работают. Поэтому, если какой-то заказ действительно очень ждут на объекте, то у меня пока по всем заказам они находили возможность сделать тогда, когда надо. Как они это делают – в три смены работают или еще что-то, я не знаю, это их секрет, но они всегда делают вовремя.

Шурчилов Александр: Релейная защита, автоматика, цифровые решения, программное обеспечение, все, что касается цифровых умных сетей, цифровых решений, микропроцессорной защиты – это к нам. Изготовители, производство, разработчики. Из крупных проектов выделю наше участие в целой плеяде проектов и поставок для «Магистральных электрических сетей». В Сибири, в частности, мы организовывали поставку релейной защиты и автоматики для межсистемных объектов сверхвысокого напряжения, которые обеспечивают перетоки электроэнергии в Монголию.

Еще я бы отметил наши проекты для нефтегаза, в частности, для «НОВАТЭКа», обеспечив поставку всего комплекса релейной защиты и автоматики на их Южно-Тамбейское месторождение на Ямале. А годом спустя поставили им систему АСУ энергетики и зашли в технологию.

Из самых знаковых объектов на сегодня я бы в первую очередь отметил «Амурский ГХК», являющийся одним из ключевых для всей страны. Инвестиции в этот проект очень серьезные и с ним связаны очень большие ожидания. Этот проект стал для нас большим испытанием, так как необходимо было освоить серьезные объемы работ по защите и релейной автоматики всего комплекса электрооборудования, которое стоит на входе всего «Амурского ГХК», а это подстанция ГПП-500 кВ и 2 подстанции на 110 кВ. И мы с этой работой с честью справились.

Шурчилов Александр: Мы, конечно, ожидаем, что часть нашего бизнеса будет поддерживаться этими заказами, но надо понимать, что, несмотря на всю кажущуюся скорость всех преобразований, наш бизнес довольно инертный, но, тем не менее, наблюдается вал определенных заявок. Некоторые из них мы отработали моментально, например, заявку «Московского НПЗ». Перехватив этот проект от ушедшей компании, уже удалось запустить в производство оборудование на замену иностранного вендора. Хотя такие обращения поступают в большом количестве, но реализованы пока единицы, так как на проработку и реализацию проекта требуется время. Несмотря на уход ряда компаний, продолжается замена старого оборудования и, соответственно, для нас программа ретрофит ускоряется. Мы этим и раньше занимались, потому что в «релейке» все отечественные промышленные холдинги уже давно взяли курс перехода на отечественные аналоги. Поэтому там, где больше всего сидели иностранные вендоры, мы свои тоже позиции усилили. Но, тем не менее, ситуации, когда одни ушли, а мы резко заскочили на их долю рынка – пока такого нет. Надеюсь, что эта ситуация значительно улучшится в следующем году.

Шурчилов Александр: Всем нам кажется, что мир рушится в каких-то моментах своей жизни. Но это всегда временное явление, поэтому они рано или поздно вернутся. Они попытаются это сделать. Сменится поколение проектировщиков, энергетиков, эксплуатации, лиц, принимающих решения, поменяется облик промышленности, поменяется структура закупок. Конечно же, где-то это получится.

Своим уходом с российского рынка они совершили «самоубийство» своим производственным и коммерческим структурам. В то же время с негативными технологическими последствиями их ухода нам еще предстоит столкнуться и всех нас ждут непростые времена. Конечно, какие-то технические вопросы с оборудованием ушедших компаний мы решим, проведем как-то и сервис, и техподдержку. Но чтобы не доходило до каких-то серьезных технологических проблем необходимо оперативно «переобуваться», переходить на российское оборудование, везде, где позволяет производственный и научный потенциал.

Шурчилов Александр: Я думаю, что даже если кто-то из восторженных маргиналов еще верит, что кто-то вернется и что-то наладится, то пройдет какое-то еще совсем небольшое время и они забудут свои наивные иллюзии и надежды. Конечно, будут попытки вернуться. Будет ребрендинг, будет какая-то локализация. Ведь крупный капитал всегда найдет себе дорогу. Конечно, будут попытки отечественных холдингов устроить у себя локализацию, протащить какой-то ребрендинг, но процесс, который начался сейчас, его уже не остановить.