Напечатать робота на принтере? А почему бы нет!
Организация

ООО «Роботех»

(Россия)
Выставка
г. Москва, «Металлообработка»

Дата проведения
26.05.2022
Отвечает на вопросы
Евгений Носков (руководитель отдела развития робототехники и аддитивных технологий)
Максимальная эффективность бизнеса сегодня во многом зависит от технологического преимущества перед конкурентами.
Это ярко демонстрировала 23-я Международная специализированная выставка «Металлообработка-2022».
О современных решениях для автоматизации производства мы попросили рассказать руководителя отдела развития
робототехники и аддитивных технологий ООО «Роботех» Евгения Носкова.
Справка. ООО «Роботех» производит промышленные роботы и 3D-принтеры, также занимается проектированием, внедрением и обслуживанием робототехнических комплексов (РТК). Решения компании строятся на базе, как собственных роботов, так и роботов ведущих производителей. Является резидентом инновационного центра «Сколково».

Евгений Носков
уководитель отдела развития робототехники и аддитивных технологий ООО «Роботех»
— Как давно «Роботех» занимается темой роботизации?
— Свою деятельность мы начали в 2017 году с выпуска первой модели робота-палетайзера.
В 2019 году начали сотрудничать с крупным индустриальным партнером – АО «Новомет-Пермь», производящего нефтепогружное
оборудование и рабочие органы насосов. К тому времени у этой компании были станочный парк,
литейный цех и цех аддитивных технологий, подразделение по порошковой металлургии.
Переезд на производственную площадку этого предприятия значительно расширило наши возможности.
Сейчас наши производственные мощности позволяют выпускать от 20 до 30 роботов в месяц – таков наш стратегический план.
— С какой продукцией вы приехали на эту выставку?
— Кроме промышленных роботов мы привезли серводвигатели для них,
которые планируем устанавливать взамен импортных. На стенде также демонстрируются песчано-полимерные формы,
напечатанные на промышленных 3D-принтерах, разработанные нашей компанией. В настоящее время активно эксплуатируются
два самых крупных принтера модели R-2000, которые работают в компании АО «Новомет-Пермь».
Принтеры зарекомендовали себя как надежные станки, показав отличные результаты работы.
Свои 3D-принтеры мы также используем для печати форм для заливки корпусных деталей
роботов по технологии Binder Jetting. Его главное преимущество это скорость печати форм сложной геометрии и больших габаритов,
что позволяет значительно сокращатить сроки изготовления конечной продукции. На выставочном стенде можно увидеть,
что главная часть этого образца – это отлитые из алюминия корпусные детали, а их основание – чугун.
Следует добавить, что мы позиционируем себя еще как поставщика программного обеспечения (ПО),
которое сочетает в себе надежность ПО компании KUKA с простотой и комфортностью Universal Robots.
У него интуитивно понятный интерфейс на русском языке, а благодаря своей команде программистов можем адаптировать ПО
требованиям заказчиков: менять интерфейс, вводить те или иные функции или кнопки, если это необходимо.
— Какие манипуляторы сейчас наиболее востребованы рынком?
— На сегодня намечается потребность в палетайзерах – требуются роботы с
грузоподъемностью до 500 кг. Если мы говорим о шестиосевых роботах, то это все-таки вопрос сварки,
загрузки деталей и заготовок в станки с ЧПУ. В связи с этим мы планируем расширение линейки роботов-паллетайзеров серии РП
полезной грузоподъемностью до 500 кг. Кроме того, намечаем расширение модельного ряда шестиосевых роботов линейки RX
и переход их в линейку для сварочных аппаратов с расширением грузоподъемности от 8 до 25 кг и
увеличением досягаемости до 2,5 м. Сегодняшняя выставка показала активный интерес именно к сварочным работам.
— «Роботех» пользуется услугами интеграции сторонних компаний?
— Я бы здесь отметил три направления компании. Первое – это производство непосредственно
роботов и их реализация на рынке. Второе – производство РТК под ключ, их установка и обслуживание в том числе.
Третье – мы с этого года начали развивать партнерскую сеть. То есть можем продавать роботов нашим дилерам и дистрибьюторам,
при этом обучать их, чтобы потом они сами занимались интеграцией сервисным обслуживанием уже непосредственно у своих заказчиков.
— Какая у вас схема работы с заказчиком.
— Принцип такой. Например, имеется заказчик, занимающийся изготовлением фанеры.
Мы делаем РТК участка по шпонопочинке. В РТК предусмотрены: камера, определяющая дефекты, манипулятор, подвижные модули,
ограждение и системы датчиков безопасности. Делаем все поэтапно: вначале подготовка, затем приемка.
Первый этап – техническое зрение. Мы его запрограммировали, показали заказчику.
Следующий этап – изготовление железа уже самого комплекса. Третий этап – монтаж и пусконаладка.
Если разговор вести о крупных проектах, то, скорее всего, они будут идти по такой же схеме.
— Срок реализации, очевидно, индивидуальный?
— Исключительно индивидуальный. Какой-то проект мы можем закончить за 4 месяца, а на другой проект и года мало.
— Можете сказать, сколько роботов вы сейчас продаете?
— Пожалуй, конкретную цифру я называть не буду. Только скажу,
что сейчас спрос увеличился из-за того, что немало интеграторов и заказчиков работавшие на базе зарубежных роботов
и комплектующих к ним, теперь они вынуждены искать им замену из-за того, что поставки и ЗИП (Запасные части,
Инструменты и Принадлежности, прим. редакции) сокращаются, а то и вовсе прекратились. Одним словом,
людям нужны качественные аналоги и надежные поставщики.
— Имеются ли проблемы с замещения программного обеспечения?
— Они уже решены: мы можем подключать периферию, в том числе и поворотные столы,
если говорим о сварочных ячейках. Это могут быть техническое зрение и сварочные источники. Потому что мы понимаем:
будем работать не только с железом, именно по роботам, но и с поставками под ключ всего РТК.
— Какова ваша ценовая политика
— Все цены на роботов индивидуальные, потому что мы смотрим и досягаемость,
и грузоподъемность, требуемые заказчиком. Плюс к умной машине, возможно, будет поставляться какая-то периферия.
Это одни из основных факторов, влияющих на стоимость. Что касается ценовой политики, то наши цены ниже на 20–30%
зарубежных аналогов, той же европейской KUKA. Но дороже продукции китайских производителей,
продающих своих роботов за 1 млн рублей.
— Если сопоставить внедрение KUKA полугодичной давности и ваше? Выходит, на 20–30% дешевле?
— Это все очень индивидуально: зависит от того, какое предприятие,
какая модель робота и его комплектация. Думаю, об этом никто не будет говорить, ни KUKA, ни FANUC.
Когда мы заходим на предприятие, то спрашиваем: сколько на задействовано участке людей, как они работают,
какую опроизводительность в итоге следует достичь. Чтобы ответить на этот вопрос, необходима аналитика реального примера.
— Известно, что у китайских роботов долговечность моторов оставляет желать лучшего.
— У них проблема с надежностью. Насколько нам известно, также возникают вопросы к ЗИП
и техподдержке. К тому же не все манипуляторы русифицированы. У нас встречались случаи,
когда надписи на пульте управления были в виде иероглифов. Этим грешит ряд поставщиков, не топовых, конечно, но,
надо признать, что подобное оборудование завозится на российский рынок.
— Каковы ваши впечатления от этой выставке?
— Если взять последние два года, то «Роботех» участвовал в
«Пермском инженерно-техническом форуме», «Технофоруме», и в «Иннопроме». По моим ощущениям,
сегодняшняя выставка привлекла к нам наибольшее количество потенциальных заказчиков, и я вижу,
что некоторым из них однозначно нужны будут нужны роботы.
— Спасибо.
Материал подготовили: Сергей Мануйлов и Игорь Дмитриев